冷鐓機的(de)特點(dian)︰采用兩級齒輪傳動系di)常(chang)　　　　矢擼　　　?卮蟆Ｇ嵬　唚湍?轄鶩　　　擁街魈搴統chong)擊連桿。它具有高承載能力，使gua)檬倜chang)和低(di)維護成(cheng)本(ben)。 

冷鐓機中金屬材(cai)料的(de)性能介紹︰
金屬材(cai)料適應熱和冷處理的(de)能力稱(chen)為可加工性，稱(chen)為可加工性。具有良好工藝性能的(de)材(cai)料具有更(geng)高的(de)工藝耐受性，並(bing)且制造成(cheng)本(ben)更(geng)低(di)。
鍛造性能︰關(guan)鍵零件的(de)毛坯通常(chang)要經過鍛造過程。材(cai)料承受鍛造和成(cheng)形的(de)能力稱(chen)為可鍛性。金屬鍛造性能可以通過其可塑性和抗變形性（強度）來衡量。如果變形量大且沒有裂紋，則金屬的(de)可鍛性良好。 金屬鍛造性能取決于材(cai)料成(cheng)分，結構和加工條件。 
焊接性能︰金屬材(cai)料采用特定(ding)的(de)焊接工藝，焊接材(cai)料和結構gua)問劍　bing)具有焊接稱(chen)為金屬可焊性的(de)高質量接頭的(de)能力。 影響鋼焊接性能的(de)主要因素是鋼的(de)碳含量。其他合金元素在鋼中的(de)作用相對較小。 
機械di)閱埽渮侵附鶚舨cai)料抵抗和接受外力變形的(de)能力。強度是衡量材(cai)料抵抗gu)飭σ鸕de)塑性變形和斷(duan)裂的(de)能力的(de)度量。可塑性是對材(cai)料承受外力變形的(de)能力的(de)度量。 

冷鐓機采用冷撥(bo)盤元件或棒狀材(cai)料，攻絲後變成(cheng)輕質六角形螺母。冷鐓機為臥式，工位按(an)水平排列。送料、切料、鉗料、冷鐓全過程均自動進行。

冷鐓機的(de)調節的(de)步(bu)驟介紹:

1.硬bu)殖chang)連接的(de)調整步(bu)驟。將接近開關(guan)安(an)裝在設備上，並(bing)根(gen)據電氣原理圖連接所有組件。 

2.復(fu)位設備。按(an)下計數器操(cao)作面板(ban)上的(de)兩個(ge)重置開關(guan)以重置預設編(bian)號和加工編(bian)號。 

3.一鍵式保(bao)護。轉動鍵開關(guan)（SA1）後，計數器操(cao)作面板(ban)上的(de)鍵操(cao)作無效。 

4.參數設置。通過根(gen)據用戶單元的(de)要求設置加速和減速時ben)洳問202），將變頻deng)韉de)啟動頻de)蝕cong)1Hz增加到50Hz（即，電動機速度從(cong)0r/min增加到1500r /分鐘）設置為3秒。 

5.加工測試。首先以手動模式啟動機器以加工零件。設備將正常(chang)運行，並(bing)將切換到自動模式。將計數器上已處理零件的(de)總數設置為30，然後啟動設備。當處理的(de)零件數達到30時bao)　璞附　Ｖ乖(guai)誦小Ｔ謔佷　妥遠　Ｊ較攏　　　魎倨魃系de)電位器將改變零件的(de)處理速度，並(bing)且各(ge)個(ge)周期的(de)速度將顯示在數字顯示屏上。 

五。請緊急停止geng)０an)下控制面板(ban)操(cao)作面板(ban)上的(de)緊急停止按(an)鈕以停止gu)璞浮５比(bi)?chu)總功率時bao)　剖魘荼bao)持(chi)不(bu)變。然後，再次打開電源時bao)　慵　bei)處理並(bing)停止guai)誦校　鋇醬　皆?枋俊nbsp;

世界上最早的(de)冷鐓機源cu)雜詰de)國.當bi)笨(ben)　fa)冷鐓機的(de)目的(de)主要是為了二(er)次大戰時大量制造子彈殼。

（1）根(gen)據金屬塑變理論，在常(chang)溫下對金屬坯料施加一定(ding)的(de)壓力，使guai)　諛Ｇ荒誆鼙洌　an)規(gui)定(ding)的(de)形狀和尺(chi)寸成(cheng)型。

（2）必須選優質“塑變”良好的(de)金屬材(cai)料，如鉚螺鋼，其化學成(cheng)分和機械di)閱苡醒細竦de)標準。

（3）冷鐓螺栓、螺母成(cheng)型機械已有多型號、多系dao)械de)機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定(ding)。

（4）產品成(cheng)型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規(gui)格M24以下最為經濟。

（5）有較好的(de)表(biao)面質量，較高的(de)尺(chi)寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬bu)　　湫瘟坎bu)宜太大。減少開裂。

（6）冷鐓工藝適用範圍于批量大、各(ge)類規(gui)格的(de)產品fa)　庋拍芙檔di)成(cheng)本(ben)。

1 、曲軸與機體、沖(chong)擊連桿的(de)連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使gua)檬倜chang)，維修成(cheng)本(ben)低(di)。

2、機體采用添加合金的(de)球鐵500鑄造而成(cheng)，抗拉強度高，耐磨性好。

3、采用二(er)級齒輪傳動系di)常(chang)　　　　矢擼　　　　卮蟆/p>

4、配備氣動離合剎車(che)器，降低(di)電機功率能耗。

5、切料系di)巢捎玫及ban)驅動切刀桿，導板(ban)往復(fu)cong)碩　　卸duan)力直線傳送，力大穩定(ding)且動態平衡性好。

6、挾鉗系di)晨梢80度翻轉或平移。利于成(cheng)型工藝安(an)排。

7、配備變頻調速裝ba)茫　稍諞歡ding)範圍內無極調速。

8、配備故(gu)障檢出(chu)器及安(an)全保(bao)護裝ba)茫　璞腹gu)障時自動停機，給(gei)予設備和工模具最大保(bao)護。

9、送料箱安(an)裝ba)雇(gu)譜爸(ba)茫　岣咚土暇　取/p>